在血液制品制备、生物样本检测及生物制药等对分离精度与效率要求严苛的领域，传统管式离心机依赖人工操作的模式，难以满足标准化、高效化的生产与实验需求。江苏戴宝机械依托分离设备研发经验，推出的全自动管式离心机，通过全流程自动化控制与智能功能集成，实现从样品进样到分离出样的无人化操作，成为高要求场景下的高效分离装备。
全流程自动控制：突破人工操作局限
该离心机的核心优势在于全自动闭环控制体系，摆脱传统设备对人工的依赖：
•自动进样与分配：配备高精度蠕动泵与样品识别传感器，可自动识别样品类型(如全血、血浆原料)，按预设参数精准分配进样量(50-300mL 可调)，避免人工加样的误差与污染风险；
•智能分离调节：基于 PLC 控制系统，设备可根据样品特性自动匹配转速(最高 16000r/min)、分离时间与温度(4-37℃恒温控制)，分离过程中实时监测分离腔压力与成分分层状态，动态调整参数，确保血浆回收率稳定在 96% 以上，且血细胞活性无损伤；
•自动出样与清洁：分离完成后，设备自动切换出样通道，分别收集血浆、血细胞等目标成分，避免交叉污染；出样后启动内置 CIP 原位清洗系统，自动完成分离腔、管路的清洗与消毒，满足连续使用的洁净要求。
合规材质与安全防护：多维度风险管控
针对高要求场景的使用标准，设备在安全与材质上严格把控：
•优质材质选用：与样品接触的转鼓、管路等部件均采用 316L 不锈钢，经电解抛光(Ra≤0.4μm)与钝化处理，符合 FDA 与 GMP 相关标准，杜绝金属离子溶出与生物污染；
•运行安全防护：搭载动态平衡监测与超速保护系统，转鼓失衡时自动降速报警，转速超设定值 8% 时紧急停机；分离腔配备压力与温度双重监测，异常时立即切断运行并启动散热，保障样品质量与设备安全；
•操作安全设计：全封闭机箱结合负压排气系统，减少气溶胶扩散；操作界面设权限管理功能，防止非授权人员误操作，符合洁净环境与数据安全要求。
智能功能升级：适配高效生产需求
设备在自动化基础上进一步强化智能属性，提升使用便捷性：
•程序存储与调用：可预设 20 组以上分离程序(如 “全血分离”“血浆纯化”“细胞洗涤”)，支持一键调用，满足不同场景需求，大幅提升操作效率；
•数据互联与追溯：具备 RS485 与以太网接口，可接入生产管理或实验数据系统，实时上传分离参数、时间、操作人员等数据，支持历史数据查询与报表导出，便于质量管控；
•维护提示与诊断：设备自动监测易损件寿命(如密封件、滤芯)，到期前发出维护提醒；内置故障诊断模块，可快速定位故障点并显示解决方案，减少停机时间。
多场景应用：赋能多领域高效生产
该全自动管式离心机已广泛应用于多个领域：在血液处理机构，用于批量全血分离制备悬浮红细胞与新鲜冰冻血浆；在生物制药企业，用于疫苗、抗体药物的澄清分离；在科研实验室，用于急诊样本的快速处理，为生产制造与科研检测提供高效、标准化的分离支持。
江苏戴宝机械全自动管式离心机以全流程自动化为核心，融合优质材质、安全防护与智能功能，不仅提升了分离效率与精度，更推动分离操作向标准化、无人化升级，成为高要求领域高效分离的优选装备。
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更新时间：2025-09-03 
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