描述：连续流离心机作为现代化工业生产与科研领域的关键设备，专为大规模、连续性的物料分离需求而设计。它突破传统间歇式操作局限，实现不间断进料与出料，较大提升生产效率。

产品型号：GF105
厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-10-24
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

品牌	戴宝	产地	国产
产品新旧	全新	结构类型	立式
产品大小	中型	自动化程度	半自动
适用场所	制药	结构和分离要求	过滤离心机
分离因素	高速	作用原理	离心过滤
操作方式	连续式	卸渣方式	其他

　　GF105圆箱体管式离心机、连续流离心机产品介绍:

　　连续流离心机作为现代化工业生产与科研领域的关键设备，专为大规模、连续性的物料分离需求而设计。它突破传统间歇式操作局限，实现不间断进料与出料，较大提升生产效率。

　　该设备采用的转鼓结构及动力系统，能在高速旋转下产生强大的离心力场，精准地将不同密度组分快速分离。无论是液体中的固体颗粒、油水混合物还是生物发酵液里的细胞残渣等，均可高效处理。其独特的流体动力学设计确保物料在离心过程中均匀分布，保证稳定的分离效果。

　　智能化控制系统可实时监测运行参数，如转速、温度、压力等，并能自动调节以维持较佳工作状态。同时具备故障预警功能，降低维护成本与停机时间。密封性能优良，有效防止物料泄漏和外界污染，符合严格的卫生标准。

　　GF105连续流离心机主要用于生物制药、中药澄清、菌体回收、血液制品、植物提取、保健食品、饮料、化工等行业的液固分离。高速管式离心机是目前采用离心法进行物料分离的理想设备之一。特别对一些液固相比重差小、粘度大、固体粒径细且含量低、物料腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清尤为适用。

　　连续流离心机的核心工作原理基于离心力。物料被持续输入高速旋转的转鼓内，由于不同成分密度存在差异，在强大离心力作用下实现分层分离。比如在制药环节，能把药物有效成分与杂质精准分开，保障药效与纯度；化工生产里，可将反应后混合物按需求分离提纯，助力后续工序顺利开展。

　　其结构设计精巧，有进料口保证物料匀速进入，转鼓是核心部件，高速旋转创造分离环境，内部还有挡板等引导物料流向，确保各组分有序分离，出料口则负责将分离产物平稳送出。

　　连续流离心机优势显著。一方面效率较高，持续进料、分离、出料，不像间歇式设备存在等待时长，能契合大规模工业化生产节奏，大幅节省时间成本。另一方面，分离效果出色，精准依据密度差别分离，成品质量稳定可靠。而且适应性强，面对不同粘度、粒度物料，调整参数就能应对自如，广泛应用于生物制药、食品加工、环保废水处理等行业。

　　操作时需留意，开机前要检查转鼓、进料管等关键部位，确保无异物、连接紧固；运行中严格遵循设定参数，关注电机温度、振动幅度等指标，出现异常及时停机排查；停机后做好清洁维护，延长设备使用寿命。

　　随着科技发展，连续流离心机不断升级，智能化操控、更高分离精度、节能降噪等改进持续推进，将为各行业生产提供更强劲助力，成为提升生产效率、保障产品品质的得力助手。

　　产品参数:

布局形式：	立式
适用对象：	中试，实验阶段及生产
应用领域：	制药，生物发酵，食品，精细化工等行业
设备材质：	物料接触为316L
分离因素Fr：	15600xg
电机功率：	3kw
电源；	AC380 50Hz
设备重量：	450 kg
转鼓内径：	105 mm
转鼓转速：	14000 r/min
固体容积量：	11升
生产能力：	100-500升/小时
通水能力；	1200升/小时
出液口口径；	Φ45 (mm)
进料口口径；	Φ10 (mm)
外形尺寸：	900×510×1660mm
自动化程度	增加PLC可监控温度，振动，转速，导出数据连接MAS系统。

　　售后服务：公司负责售后安装调试，现场指导和培训工作，并质保一年。

　　管式离心机工作原理:物料从机身底部进入转鼓,因转鼓高速旋转产生强大的离心力,迫使物料因各组分的比重差不同,产生分层运动(进而达到分离效果),比重大的在外层的转鼓壁上(待停机清理),液体则从机身上端的出液口连续流出。

　　主要用途:与其他分离机械相比，具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相，而且具有连续运转、自动控制、操作安全可靠、节省人力和占地面积小、减轻劳动强度和改善劳动条件等优点，已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业。

　　连续流离心机

　　我公司生产的所有型号的管式离心机与物料接解部分均采用316L不锈刚材质。且均分普通型和洁净型两种。用户如加防爆装置、冷却装置，须在定货时加以说明。

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描述：连续流离心机作为现代化工业生产与科研领域的关键设备，专为大规模、连续性的物料分离需求而设计。它突破传统间歇式操作局限，实现不间断进料与出料，较大提升生产效率。

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